通常工業中使用惰性氣體或活性氣體保護如熔融、焊接或燒結。化學上講惰性氣體主要指的是氦氣和氬氣還包括氬氪氙氡。活性氣體中氮氣、二氧化碳也可以用于氣體保護。

圖為：氦氖氬氪氙氣體，效果雖好但是來源昂貴

圖為：焊接燒結的原理圖，焊接燒結廣泛使用保護氣體保證質量

到SLS技術中，由于SLS技術本質上也是燒結的過程。所以工業上的氣體保護工藝也理所當然的加入到工業級機型上。一般使用氮氣為主。

這是因為氮氣有這幾個特長：

由于氮氣在常況下異常穩定，人們常誤認為氮是一種化學性質不活潑的元素。在尼龍或金屬激光燒結時不會參與反應。并能很好的隔絕氧氣，阻止尼龍或金屬氧化過程。

空氣中氮氣含量達78%，是空氣的主要成份之一。制備技術相對成熟，價格低廉。

氮氣本身無毒無害，不會直接對人體產生傷害。氮氣廣泛用于食品安全、如很多糧倉，充入氮氣密封、利于長期保存糧食，不僅如此，氮氣即使泄露也是空氣中的成分，不會對大氣造成污染。

在激光燒結如鋁粉等易燃粉體時，氮氣有效阻隔氧氣，使消防等級提高。同時較少粉塵爆炸風險。可謂安全生產的保護傘。

氮氣常見4種用途，對SLS燒結質量問題作出卓越貢獻。

在眾多SLS選擇激光燒結 和SLM選擇激光熔融機型中，提供氮氣保護的機型無疑是相對安全、產品質量也是穩定的。它們一般有兩種形式的氮氣來源。外接氮氣瓶和內置氮氧分離器。

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氮氣瓶供氮雖然純度穩定、但是十分笨重、同時對于場地要求高，占地多，對于不間斷超長生產來說，可持續性不佳，且會帶來額外的費用消耗，不利于降低打印成本。跟換氣瓶還費時費力。如果發生泄漏，恰巧有工作人員在現場就會有窒息的風險。所以現場使用氮氣瓶的話，還需要安裝氧濃度報警器，以防發生窒息事故。

目前是SLS保護氣體來源的發展趨勢、如國產驕傲盈普S系列配備。其優勢很明顯，對于場地要求低、無需換氣瓶減少人員操作步驟。可持續打印能力強，可以做到無人值守。目前氮氧分離器工藝十分成熟、可靠，純度方面亦可放心。而且降低了生產成本。由于氮氧分離器合成在機器里面，現場的環境達到氮氧濃度平衡，不用擔心窒息的風險。

配置氮氣發生器的TPM3D S系列SLS機型

氣體保護工藝（氮氣、氬氣等）是工業常用工藝，在其他行業應用廣泛，它對于SLS打印的穩定性和安全性都有很大提高，希望越來越多廠家加入這項工藝，為整體行業進步添油加彩。

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